水筒の加工工程はどのようなものですか？

ガラスコップやペットボトルの製造工程全体と注意点をご紹介します。

の製造・加工工程は、プラスチックのコップ次の手順に分けることができます。

1.原料の準備：プラスチックカップの主原料はプラスチック粒子です。 製品の要求に応じてさまざまな材質のプラスチック粒子を選択し、原材料の品質が要求を満たしていることを確認するために品質検査を行う必要があります。

2. 原料の溶解：プラスチック粒子を押出機に入れ、高温でプラスチックメルトに溶解します。

3. 金型の形成: 溶融したプラスチックを金型の口に通して、プラスチック フィルムまたはシート材料を形成します。 製品の寸法精度や表面品質を確保するには、製品のサイズや形状に合わせて金型を設計・製作する必要があります。

4. 冷却および成形: 成形されたプラスチック フィルムまたはシートは、冷却装置を通じて冷却および成形され、目的の製品の形状およびサイズが得られます。

5. 切断とスタンピング: 冷却および成形されたプラスチック フィルムまたはシートを切断し、スタンピングして、必要なカップ本体と蓋を形成します。

6. 組み立てと梱包：カップ本体と蓋を組み立て、シール機でシールし、最後に製品を梱包します。

7. 品質検査: 製造プロセス中に、外観検査、サイズ検査、強度検査などの複数の品質検査が必要です。認定されたプラスチックカップは、出荷のために洗浄および梱包する必要があります。

8. 梱包と輸送: プラスチックカップの梱包には、輸送中に製品が損傷しないように、耐衝撃性や落下防止などの対策が必要です。 同時に、陸上輸送、航空輸送、海上輸送など、製品の特性や顧客のニーズに応じて合理的な輸送方法を選択する必要があります。

上記のプロセス手順に加えて、次の点を行う必要があります。なれ 了解しました:

1. 製造工程における衛生管理：プラスチックカップは食品に直接触れる製品であるため、製造工程における衛生管理は非常に重要です。 生産プロセス中は清潔で衛生的な作業環境を維持し、洗浄と消毒には食品グレードの洗浄剤を使用する必要があります。

2. 設備要件: プラスチックカップの製造には、押出機、金型、冷却装置、切断機、スタンピングマシンなどの専門的なステンレス鋼加工および試験設備の使用が必要です。設備の性能と品質は、製品に重大な影響を与えます。生産された製品の品質と性能。

3. 品質管理: 製造プロセスでは、表面品質検査、寸法検査、強度検査など、複数の品質検査と管理が必要です。品質管理は、製品の品質を確保するための重要なリンクであり、さまざまなプロセスパラメータと厳密な管理が必要です。検査基準。

4. 梱包と輸送：ステンレス製断熱カップの梱包には、輸送中に製品が損傷しないように、耐衝撃性や落下防止などの対策が必要です。 同時に、陸上輸送、航空輸送、海上輸送など、製品の特性や顧客のニーズに応じて合理的な輸送方法を選択する必要があります。

の製造・加工工程は、ガラスのコップ次の手順に分けることができます。

1. 原材料の準備: ガラスカップの主な原材料はガラス粒子です。 製品の要求に応じてさまざまな材質のガラス粒子を選択し、原材料の品質が要求を満たしていることを確認するための品質検査が必要です。

2.原料溶解：ガラス粒子を高温炉に入れ、高温で溶解してガラス融液を形成します。

3. 金型成形： 溶けたガラス融液を金型口に通し、ガラスフィルムやシート素材を成形します。 製品の寸法精度や表面品質を確保するには、製品のサイズや形状に合わせて金型を設計・製作する必要があります。

4. 冷却および成形: 成形されたガラスフィルムまたはシートは、冷却装置を通して冷却および成形され、目的の製品の形状およびサイズが得られます。

5. 切断とスタンピング: 冷却および成形されたガラスフィルムまたはシートを切断し、スタンピングして、必要なカップ本体と蓋を形成します。

6. 組み立てと梱包：カップ本体と蓋を組み立て、シール機でシールし、最後に製品を梱包します。

7. 品質検査：製造工程では、外観検査、寸法検査、強度検査など複数の品質検査が必要です。検査に合格したガラスカップは、出荷に備えて洗浄および梱包する必要があります。

8. 梱包と輸送: ガラスカップの梱包には、輸送中に製品が損傷しないように、耐衝撃性や落下防止などの対策が必要です。 同時に、陸上輸送、航空輸送、海上輸送など、製品の特性や顧客のニーズに応じて合理的な輸送方法を選択する必要があります。

上記のプロセス手順に加えて、次の点を行う必要があります。注目してください:

1. 製造工程における衛生管理：食品に直接触れる製品であるため、製造工程における衛生管理は非常に重要です。 生産プロセス中は清潔で衛生的な作業環境を維持し、洗浄と消毒には食品グレードの洗浄剤を使用する必要があります。

2. 設備要件: ガラスカップの製造には、ガラス炉、金型、冷却装置、切断機、スタンピングマシンなどの専門的なガラス加工および試験機器の使用が必要です。機器の性能と品質は、ガラスカップの性能と品質に大きな影響を与えます。生産された製品の品質と性能。

3. 品質管理: 製造プロセスでは、表面品質検査、寸法検査、強度検査など、複数の品質検査と管理が必要です。品質管理は、製品の品質を確保するための重要なリンクであり、さまざまなプロセスパラメータと厳密な管理が必要です。検査基準。

4. 梱包と輸送：ガラスカップの梱包には、輸送中に製品が損傷しないように、耐衝撃性や落下防止などの対策が必要です。 同時に、陸上輸送、航空輸送、海上輸送など、製品の特性や顧客のニーズに応じて合理的な輸送方法を選択する必要があります。